เนื่องจากความกังวลด้านสิ่งแวดล้อมและต้นทุนการผลิตยังคงเพิ่มขึ้นผู้ผลิตจึงให้ความสนใจอย่างใกล้ชิดกับการใช้พลังงานของอุปกรณ์อุตสาหกรรม ที่PE Foam Net Machineใช้กันอย่างแพร่หลายสำหรับการผลิตอวนบรรจุภัณฑ์ป้องกันไม่มีข้อยกเว้น คำถามสำคัญสำหรับผู้ซื้อคือ:กPE Foam Net Machineต้องการและได้รับการออกแบบให้เป็นพลังงาน - มีประสิทธิภาพหรือไม่?การทำความเข้าใจคุณสมบัติการใช้พลังงานและประสิทธิภาพสามารถช่วยให้ธุรกิจลดต้นทุนการดำเนินงานในขณะที่ยังคงการผลิตอย่างยั่งยืน
การใช้พลังงานทั่วไปของเครื่องโฟม PE
ข้อกำหนดด้านพลังงานของกPE Foam Net Machineแตกต่างกันไปขึ้นอยู่กับขนาดความสามารถในการส่งออกและระดับระบบอัตโนมัติ โดยเฉลี่ย:
•
เครื่องจักรขนาดเล็กถึงขนาดกลาง(ผลิต 80-150 เมตร/ชั่วโมง) บริโภค15-30 kWต่อชั่วโมง
•
เครื่องความจุสูง -(200+ เมตร/ชั่วโมง) อาจต้องใช้30-50 กิโลวัตต์ต่อชั่วโมง
•
สายการผลิตอัตโนมัติเต็มรูปแบบด้วยอุปกรณ์เสริมสามารถเข้าถึงได้50-75 kW
ตัวเลขเหล่านี้มีความผันผวนตามพารามิเตอร์การทำงานเช่นอุณหภูมิการอัดขึ้นรูปความเร็วของสกรูและการใช้ระบบทำความเย็น
ปัจจัยที่มีผลต่อประสิทธิภาพการใช้พลังงาน
ความก้าวหน้าทางเทคโนโลยีหลายอย่างได้ปรับปรุงประสิทธิภาพการใช้พลังงานของสมัยใหม่PE Foam Machines:
1.
ไดรฟ์ความถี่ผันแปร (VFDs)
•
อนุญาตให้มอเตอร์ปรับความเร็วตามความต้องการการผลิตของเวลาจริง -
•
สามารถลดการสูญเสียพลังงานได้ 20 - 30% เมื่อเทียบกับเครื่องความเร็วคงที่
2.
ระบบทำความร้อนขั้นสูง
•
เครื่องทำความร้อนเซรามิกหรือแม่เหล็กไฟฟ้าให้ความร้อนเร็วขึ้นและสม่ำเสมอมากขึ้น
•
รักษาอุณหภูมิที่เหมาะสมโดยมีค่าใช้จ่ายพลังงานน้อยลง
3.
บาร์เรลฉนวนและตาย
•
ลดการสูญเสียความร้อนในระหว่างการอัดขึ้นรูป
•
ช่วยรักษาอุณหภูมิที่สอดคล้องกันด้วยอินพุตพลังงานที่ต่ำกว่า
4.
ระบบกู้คืนพลังงาน
•
บางรุ่นสูง - end จับความร้อนเสียสำหรับกระบวนการทำความร้อนรอง
การเปรียบเทียบประสิทธิภาพการใช้พลังงานในแบบจำลอง
เมื่อประเมินกPE Foam Net Machineเพื่อประสิทธิภาพการใช้พลังงานให้พิจารณา:
•
Energy Star หรือการรับรองที่คล้ายกันบ่งบอกถึงการปฏิบัติตามมาตรฐานประสิทธิภาพ
•
การใช้พลังงานต่อเมตรของ Foam Net ที่ผลิต (ตัวชี้วัดประสิทธิภาพที่แม่นยำยิ่งขึ้น)
•
การดึงพลังงานใช้งานไม่ได้- พลังงานใช้พลังงานเท่าใดเมื่อไม่ได้ผลิตอย่างแข็งขัน
เครื่องจักรที่ทันสมัยมักจะบริโภคพลังงานน้อยลง 15-25%กว่ารุ่นเก่าในขณะที่ยังคงรักษาหรือปรับปรุงคุณภาพเอาต์พุต
เคล็ดลับในการลดการใช้พลังงาน
ผู้ประกอบการสามารถเพิ่มประสิทธิภาพเพิ่มเติมได้โดย:
•
บำรุงรักษาและปรับเทียบเครื่องเป็นประจำ
•
การใช้วัตถุดิบที่มีคุณภาพสูง -
•
การใช้งานการจัดตารางการผลิตเพื่อลดการเริ่มต้น - Cycles หยุด
•
การเพิ่มประสิทธิภาพอุณหภูมิการอัดรีดสำหรับวัสดุเฉพาะ
ข้อสรุป
ในขณะที่มาตรฐานPE Foam Net Machineการกิน15-50 kWขึ้นอยู่กับขนาดและเอาต์พุตพลังงานที่ทันสมัย - การออกแบบที่มีประสิทธิภาพลดรอยเท้านี้อย่างมีนัยสำคัญ ด้วยคุณสมบัติเช่น VFDS การให้ความร้อนขั้นสูงและฉนวนกันความร้อนที่เหมาะสมเครื่องจักรในปัจจุบันมีประสิทธิภาพการผลิตที่ยอดเยี่ยม เมื่อเลือกอุปกรณ์ผู้ผลิตควรปรับสมดุลค่าใช้จ่ายเริ่มต้นกับการประหยัดพลังงานระยะยาว - การประหยัดพลังงานระยะยาวเพื่อให้มีประสิทธิภาพมากขึ้นPE Foam Net Machineสามารถนำไปสู่การลดลงอย่างมากของค่าใช้จ่ายในการดำเนินงานเมื่อเวลาผ่านไป
ด้วยการเลือกพลังงาน - โมเดลที่มีสติและการใช้วิธีปฏิบัติที่ชาญฉลาดธุรกิจสามารถรักษาการผลิตที่ยั่งยืนในขณะที่ตอบสนองความต้องการที่เพิ่มขึ้นสำหรับโซลูชั่นบรรจุภัณฑ์โฟมโฟม PE